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协鑫集成多晶PERC技术的产业化现状

核心提示:PERC技术是未来3~5年内的主流电池技术,而双面PERC电池通过略微改变电池结构,在成本上与单面PERC产品相差无几。在电池正面功率达到21.5%的基础上,背面受光可带来明显的功率增益,如背面发电增加10%,PERC双面综合效率达到23%以上。
   在目前众多的高效技术路线中,PERC技术及N型电池技术讨论的最为炙手可热。N型双面、HJT、IBC等N型技术在初期导入成本昂贵,且N型硅片成本较高,所以在目前的领跑者项目并不能作为首选;而PERC技术工艺与现有电池生产线兼容性高,并且PERC电池转换效率正在快速提高,预计到2018年将会超过22%,所以PERC技术也就成为了近期领跑者项目的主要选择。
  
  PERC技术是未来3~5年内的主流电池技术,而双面PERC电池通过略微改变电池结构,在成本上与单面PERC产品相差无几。在电池正面功率达到21.5%的基础上,背面受光可带来明显的功率增益,如背面发电增加10%,PERC双面综合效率达到23%以上。PERC双面组件的折算功率可达:60片330瓦(正面305瓦)、72片为396瓦(正面365瓦),这一技术势必将成为PERC组件的未来发展趋势。
  
  PERC技术在2014年开始成熟,2015-2016年迎来了产能的暴发增长期,一线厂商如晶科、晶澳、天合、阿特斯、协鑫、隆基乐叶、广东爱康、韩华QCELLS、REC等均在积极扩产。据亚化咨询最新统计,2016年全球PERC电池产能已达15GW,2017年全球PERC电池产能将达30GW。随着PERC产线设备的持续完善和国产化,以及适用于PERC工艺的导电浆料和金属化技术的成熟,PERC电池产业化将迎来高峰期。
  
  目前光伏市场电池/组件呈现低端产能过剩,高端产能严重不足,高效电池片及高效组件的市场需求非常旺盛。PERC技术的发展超过了预期,给其他种类的晶硅电池技术带来很大的冲击,同时PERC电池具有成本优势,其成本和常规电池接近。由于市场需求过于旺盛,PERC电池供应严重不足,未来几年PERC电池与常规电池存在一定的技术溢价,一定程度上掩盖了常规电池的生存危机。随着一线企业PERC产能的提升,可以预见到由于技术升级、产品换代引发的新一轮产业洗牌正在缓缓到来,在技术、资金等方面准备不足的企业面对的将是淘汰出局。

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