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站在技术“制高点”——这家企业在高效单晶技术路线上做到了极致

核心提示:随着电池效率的提升越来越有限,众多企业将目光放到了硅片尺寸上,通过增加硅片的尺寸能够是提升组件输出功率最为简便且有效的方式之一。
   随着电池效率的提升越来越有限,众多企业将目光放到了硅片尺寸上,通过增加硅片的尺寸能够是提升组件输出功率最为简便且有效的方式之一。在刚过去不久的SNEC展会上,不少厂商均展出了各种规格的大尺寸组件。其中,单晶代表企业隆基乐叶重磅发布M6单晶硅片以及基于M6硅片的Hi-MO4半片双面组件,引起了行业热议。
  
  M6大硅片:兼顾效率、产线、组件性能的优先选择
  
  据隆基硅片事业部副总裁谢天介绍,M6硅片即166mm*166mm尺寸的大硅片,较M2(156.75mm)硅片面积提升了12.21%,对于电池、组件制造商而言,使用M6硅片能够显著提升组件输出功率。
  
  隆基M6硅片
  
  5月24日,隆基首次向市场公布M6单晶硅片价格,以3.47元/片开售,较M2常规单晶硅片售价高0.4元/片。“随着未来大规模化生产,差价有望降至0.2元/片以下。从每瓦硅成本来看,M6跟M2产品基本上持平。”谢天介绍道,与158.75mm尺寸相比,两者售价基本相同,但M6在输出功率上约有8.8%的提升,相当于电池厂商的硅片采购成本节每瓦可节省4分钱左右”。
  
  关于M6硅片的产能供应,隆基乐叶产品推广总监王梦松表示,“理论上隆基现在所有的单晶炉都可以生产M6,隆基现有的拉晶、切片环节均可兼容M6,并可灵活切换。”
  
  “在硅片环节,M6没有核心的技术壁垒,切换是比较容易实现的,在组件端的改造也比较小,主要是在电池产线上,需要进行扩散炉管、封装夹具等设备的升级。”王梦松介绍说,“对隆基内部来说,我们会在下半年把电池组件产线逐渐切换到M6,也就是Hi-MO4产品,基本上到明年上半年M2产品就会慢慢淡出;对整个行业来说,可能还需要一段时间来慢慢推广M6,因为很多厂家还需要进行产线升级、技术认证等,预计需要几个月的推广期。不过从目前来看,我们的客户对于M6的态度都比较积极,一些新扩的电池厂会直接切换到M6产线,而一些原有的老电池厂也在评估进行技改的情况。”
  
  在硅片大尺寸化方面,目前市场上硅片的尺寸存在多种选择,暂时没有统一的标准。王梦松认为,“隆基推出166mm尺寸的硅片是通过充分的市场调研以及测算,认为这个尺寸目前更具性价比。一方面,我们希望尽可能将电池片做大,以提升组件功率;另一方面,也要兼顾现在产线的实际情况以及在组件端尺寸的增加,如果组件大到两个人搬不动,反而不利于降本和推广;同时综合考虑到组件的机械载荷、重量、可靠性等各方面因素,我们选择了166mm尺寸。”
  
  “去年的硅片尺寸是比较混乱的,行业对于硅片尺寸统一标准化的呼声越来越高,未来隆基也会致力于推动M6尺寸成为行业标准。在近日举行的IEC TC82/WG8会议上,硅片尺寸的标准草案也已基本确定,推荐156.75mm、158.75mm 和166.00mm作为标准尺寸,这一草案将于今年10月份在IEC TC82进行立项审查,若审查通过后,该标准草案将在全球范围内得到讨论和投票。”
  
  Hi-MO系列产品:将单晶PERC的技术潜力发挥到极致
  
  据王梦松介绍,Hi-MO4在采用M6硅片后,72片型组件正面功率最高可以达430W,相比上一代Hi-MO3功率提升将近40W,这意味着在系统端BOS成本上可节省0.06元/瓦,在度电成本上可降低2%;相比常规多晶可节省BOS成本0.21元/瓦,加上背面10%左右的发电增益及平均每年衰减低于0.45%的优势,总增益可达0.8元/瓦,度电成本获得明显下降。
  
  Hi-MO4除了采用更大硅片外,还叠加了双面、半片、6BB等多种高效技术。王梦松介绍说,“隆基近几年一直在坚定的主推双面组件,因为在正面功率和成本基本一致的情况下,双面组件平均有10%左右的背面发电增益,折算到系统上可降低8-10%的度电成本;如果在一些更加理想的安装环境(如白色地表面或沙地)下,背面增益会更高,度电成本也会有更明显的降低。双面组件一定会大大推进平价上网时代的到来。”
  
  半片技术可以有效降低内部损耗,提升组件输出功率,目前基本已成为组件的标配技术。而之所以采用6主栅,王梦松介绍道,“此前我们做过一些实证,结果表明多主栅在发电量上比5主栅、6主栅会有一些下降,这是由技术特性决定的,串联电阻较低会影响弱光的表现。综合考虑我们认为6BB在成本、性能和客户价值上是最优的方案。”
  
  王梦松表示,“过去四年,隆基连续发布了Hi-MO1到Hi-MO4系列产品,延续的思路都是高效单晶PERC技术、组件封装工艺提升、硅片升级等高效技术,最终的核心目标还是为了提高效率、降低度电成本。几年间隆基组件功率从Hi-MO1推出时的350W左右到Hi-MO4的430W,电池效率从21%左右提升到22.5%,从这些数据也可以看出,隆基一直在专注技术的进步和度电成本的降低,隆基2018研发投入高达12.3亿也印证了这一点。”
  
  而作为单晶PERC的有力推动者,隆基在PERC技术上多次打破世界纪录,实现量产效率22.5%。“我们判断至少未来三年内PERC还是最具性价比的技术,包括今年扩产的也基本都是PERC产能。从技术提升来看,PERC未来实现23.5%量产效率是没问题的,甚至可以接近24%。至于PERC后下一代技术还是要看综合性价比,目前市场上很多企业都在关注HIT和TOPCon技术,我认为下一代可能会在这两者之中,主要看两者在设备、材料、生产成本上降本的进展。”王梦松表示。
  
  事实证明,隆基在单晶路线的坚持已经得到了全球市场的认可。据隆基乐叶董事长助理王英歌介绍,“今年一、二季度隆基主要出货都是在海外,占比超过70%,根据隆基披露的今年预期出货9.5GW,全年海外出货保守估计在50-60%左右。隆基的海外市场布局比较均衡,在欧洲、美国、印度、日本、澳洲、拉美等市场均有出货,其中美国市场通过我们马来西亚的工厂出货,现在是供不应求的状态。”
  
  据了解,从去年四季度至今,得益于海外市场的火热需求,高效单晶产品价格一路坚挺,甚至目前海外布局佳的一线大厂单晶PERC组件仍供应紧张。
  
  谈及高效单晶产品居高不下的价格,王英歌表示,“目前整个产业链价格处于一个高点,单晶硅片是缺货状态,尤其到今年四季度可能供应会非常紧张,电池组件订单也比较饱满,在这种情况下,高效组件的价格相对来说比较坚挺。随着今年下半年新增PERC电池产能的逐步释放,到明年上半年单晶硅片产能的释放,届时单晶硅片、高效组件的价格一定会有所下降。”
  
  市场的火热需求是对产品最有力的支持,随着高效单晶产品价格回落到合理区间,可能再也没有什么能阻挡这一产品的进击之路了。

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