全球光伏制造成本大起底，这张对比图太真实了！
光伏产业网讯
发布日期：2026-02-25
核心提示：
越南是除中国以外，生产纯国产太阳能组件成本最低的国家
近日，国际可再生能源机构（IRENA）发布了一份关于光伏供应链成本的报告。报告显示，越南是除中国以外，生产纯国产太阳能组件成本最低的国家。
在比较不同国家的成本时，越南使用国产多晶硅、硅锭、硅片和电池生产的TOPCon太阳能光伏组件，其价格与中国制造的组件价格接近，显示出较低的制造成本。
在越南，一套完全国产的太阳能组件成本为0.18美元/瓦；印度则为0.191美元/瓦；澳大利亚为0.256美元/瓦；德国为0.284美元/瓦。
为何越南的制造成本较低？
IRENA分析认为，电价和劳动力成本是影响制造成本的关键驱动因素。
下图中可以看到，越南的制造成本处于低位，印度总体制造成本则略高于越南。印度受益于其低廉的劳动力成本，但又因其平均电力价格较高，所以对其总体成本有所影响。
（纯国产光伏组件全产业链制造成本图源：IRENA）
相比之下，德国、美国、澳大利亚等国的制造成本普遍比较高。
与亚洲国家相比，澳大利亚的制造成本更高，这主要是由于电力、劳动力、建筑和设施成本相对较高。美国的电力价格相对较低，但其劳动力成本和建筑成本高昂，亦影响其制造成本。
德国的制造成本最高，主要因为其电价、劳动力和建筑成本高昂，以及规模经济效应相对有限。尤其是在多晶硅生产这类环节，能耗高，电力成本推高了整体成本。
进口中国产品可显著降低成本
在所有调研地区中，太阳能电池、硅片及多晶硅在组件生产成本中占比最高。如果引入中国进口产品，各地制造成本均会出现下降。
以越南为例：
·进口多晶硅可使成本降至0.167美元/瓦，降幅约7%；
·进口硅片成本降至0.146美元/瓦，降幅约19%；
·进口电池片成本进一步降至0.124美元/瓦，降幅高达约31%。
类似的趋势在印度、澳大利亚、德国也同样明显。
（不同场景下各国组件成本图源：IRENA）
供应链布局影响整体成本
IRENA分析表明，组件总成本高度很大程度上取决于组件进口环节与国内制造阶段：
·若所有零部件（硅料、硅片、电池和组件）都在本地生产时，由于叠加的制造成本及可能较高的原材料投入，组件总成本仍会处于相对较高水平。
·若进口更多具有成本优势的零部件时（参照当前市场价格），组件总成本会出现显著下降。
同时，这反映出中国在光伏供应链中上游环节（尤其是电池、硅片和多晶硅）具有显著的成本优势，并对全球光伏产业有着重要的影响力。
报告中明确提到：“在大多数情况下，纯国内生产成本较高，尤其与从低成本市场进口零部件相比。成本下降最大的场景是进口太阳能电池，并在本地进行光伏组件组装，这凸显了现有制造中心目前的价格优势。”
IRENA数据显示，成熟的中国制造商对其他国家地区光伏制造业的竞争力具有深远影响——其价格“高度依赖”中国产品的进口比例。在越南，由于价格水平与中国相当，多数制造商实际由中方所有或运营。
因此，各国若希望通过完全本地化生产来降低进口依赖，将面临更高的生产成本；而若能通过与中国供应链协同合作，则可有效降低光伏部署的经济门槛，加速能源转型进程。
报告中也提出了一些建议：各国可以采取混合策略：在完全国内生产尚不具备竞争力时，将关键上游组件（如硅片或电池）进口，与本土组装和组件制造相结合，以在成本竞争力、就业创造与供应链安全之间取得平衡。